E筋钢筋精细化管理系统绿色版是款设计非常严谨专业且具有一定科学性网络化信息管理，内置强大丰富实用功能，其主要包括料表管理、加工管理、报表统计、表单打印等模块，系统操作简单、实用性强，可以极大提高管理的效率。
功能特色
1、料表审核。
2、进料计划。
3、材料进场。
4、生产安排。
5、进度跟踪。
6、报表统计。
7、协同管理。
管理流程
1、确立目标数据
确定钢筋使用量和废料量的目标值是钢筋精细化管理的数据基础。钢筋算量软件给钢筋精细化管理提供了极好的工作便利，在施工前使用该软件建立钢筋工程的基础模型，作为钢筋材料使用量的控制目标。再确定一个钢筋废料量的指标作为废料产生的目标控制量。
在整个钢筋分项工程中，这两个数据成为所有管控措施的标杆数据。
2、采购收料环节控制
依据使用量和废料量来作为钢筋采购计划的控制量，以施工进度和GGJ模型作为钢筋采购的时间控制。通过制度执行与监督，杜绝钢筋收料过程中可能产生的亏损漏洞。
3、翻样环节控制
建立“翻样控制点智库”，将目标数据作为翻样工作的控制标准，将翻样数据与目标数据放到一个对比平台上，通过两算对比，实时控制翻样量，通过料单错误检查和优化检查，减少翻样错误可能产生的钢筋损失和废料产生。
4、钢筋加工环节控制
钢筋加工过程中严禁长料短用，钢筋工程师通过科学的方法计算出最优的加工方案，加工人员按照此方案执行下料。对余料进行整理和统计，并在加工方案中明确二次使用位置。加工成品要严格控制加工质量，并利用料牌进行标记，按构件分拣堆放等待领用。钢筋现场设置废料筐，产生废料统一堆放，并定期对废料进行检查，严查超出废料尺寸的钢筋进入废料筐。
5、现场绑扎安装环节控制
建立现场绑扎技术交底执行检查制度，严格按照技术交底进行绑扎，杜绝习惯性传统做法，保证质量的前提下，减少钢筋混用、乱用造成的钢筋浪费。前场剩余钢筋材料及时回归加工场地，进行二次分拣利用。
6、钢筋结算环节控制
建立“钢筋算量、结算控制措施库”，通过措施库的使用，来减少结算人员的漏算、错算。技术部门与结算部门、翻样部门建立洽商变更移交机制，及时办理洽商变更手续和资料。杜绝信息不对称造成变更遗漏。
